防爆振动电机在使用时,可能会出现过载的情况,指的就是在某个允许的时间内流过振动电机的电流超过额定电流。下面给大家讲一下防爆振动电机过载的原因:
1、当两侧配重不一致,或配重块没紧固造成转动,使负载一直变化, 运行时负载时大时小,都将使振动电机过载,造成振动电机绕组过热。
2、当防爆振动电机不配套,振动电机的负载功率大于额定功率时,则长期过载运行,会导致振动电机过热。
防爆振动电机检修工艺不当:在设备检修时,由于结合面上污物清除不干净,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。
振动电机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏。
振动电机在使用过程中出现漏油的问题时,我们应及时查找导致这一问题出现的具体原因,并请专业人员对设备进行检修。
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在设备定期检修时,为了防爆振动电机在下一检修周期内的可靠运行,应拆检电机的滑动轴承,检查并更换损坏的零部件,防爆振动电机滑动轴承的主要易损件是:轴瓦、甩油环、浮动密封圈、油标等,检修要点分别如下:
拆下滑动轴承的测温、测振等附件,拆下上半轴承座及上半瓦,取下甩油环,用千斤顶将轴抬起0.2~0.4㎜,旋出下半瓦,检查其与轴颈的配合情况,测量轴瓦内径与轴的配合尺寸,如果轴瓦与轴的直径间隙值与轴承台直径的比值超过3/1 000,说明轴瓦磨损严重,需要更换。